Вопрос/Ответ 3

olegf

прошу пардону, проглядел. а с пальцами можно, конечно из инструментальной стали, можно цементировать практически любую сталь, только самое главное шлифануть в размер верно, значит должен быть припуск под шлифовку, т.е цементацию надо делать хотя бы мм 1.2-1.5. иначе всё сошлифуешь. а я вот покупал пальцы в мото18.ру, и справедливости ради надо сказать стоят они копейки, а вот качество мне понравилось более чем. каждый палец промаркирован определённым цветом в зависимости от размера и упакован в индивидуальную упаковку. проверил размер в соответсвие с цветом- никаких претензий

andrey_nik

olegf, в том то и дело, что цементировать нет возможности. Вопрос в том. не рассыпятся пальцы из 5ХВ2С после обьёмной калки и последующем снятии напряжений 4 часа при 200 градусах.?

olegf

использовать то можно, её не надо цементировать, цементируют те стали, которые не закаливаются. цементация- это насыщение поверхностного слоя углеродом. т.е поверхностный слой закаливается, а сердцевина остаётся сырой. эта сталь легированная, закаливается без цементации, для пальца вполне пойдёт, тем более малосклонна к отпускной хрупкости. http://www.splav.kharkov.com/mat_start.php если интересно, гляну дома справочник термиста, какую она твёрдость дает, но думаю, легко выдаст HRC 48-53, а этого для пальца за глаза. 58-61, которые тебе обещают, ни к чему

Major27

Подскажите пожалуйста, какова длинна тулицевского амортизатора и толщина стержня пружины?

andrey_nik

andrey_nik

Major27

Major27

andrey_nik

Из толстой. Они же задние с тулицы.

olegf

Посмотрел по стали 5ХВ2С. при отпуске 300 градусов 2 часа даёт 52 единицы, 400 градусов 2 часа даёт 47 единиц. так что я почти правильно тебе написал выше. малосклонна к отпускной хрупкости. можно смело делать из неё палец.

Strannik48-11

Опять проблема, не проверну двиг. Снимаю обмотку со щетками. тогда крутится.Все уже проглядел,что можно.Сальник на месте,не чиркает не за что. Хоть без зарядки ездий Surprised

Может это из-за новых щеток?

andrey_nik

olegf

Блин, а что они к этим 200 м градусам привязались. представь себе ось координат-вертикально уходит игрек, горизонтально икс. так вот, по вертикали от нуля и вверх откладываем единицы ударной вязкости, а по оси икс от нуля и далее горизонтально откладываем единицы градусов температуры отпуска. теперь в этой системе под углом 45 градусов рисуем прямую и получаем график зависимости ударной вязкости от температуры отпуска. т.е , например, при температуре отпуска 200 градусов получаем ударную вязкость 2 единицы, при температуре отпуска 300 градусов -4 единицы, 400 градусов-6 единиц и т.д . на самом деле там зависимость будет не прямо пропорциональная, а примерно так- до 400 градусов ударная вязкость будет плавно повышаться, а после 400 кривая более круто пойдёт вверх. , а вот зависимость твёрдости будет обратно пропорциональной ударной вязкости. это всё теория. как применить эт о на практике?. очень просто. берём деталь, отпущенную при 200 градусах, бьём по ней молотком-она рассыпается на куски. т.е она имеет высокую твёрдость, но низкую ударную вязкость. берём деталь, отпущенную при 600 градусах, бьём по ней молотком, она практически не почувствовала удара. т.е она имеет достаточно высокую твёрдость и нормальную ударную вязкость. берём деталь, отпущенную при 800 градусах, бьём по ней молотком и получаем на ней изгиб или вмятину. т.е она имеет недостаточную твёрдость и высокую ударную вязкость. так что погоня за высокой твёрдостью не всегда оправдана. лучше сделать несколько образцов и попробовать, что на практике и делают в лабораториях на специальных машинах

andrey_nik

Ясненько. Спасибо. Будем посмотреть))...

kotov152